月産2,000枚の自社工場が生み出す、安定供給の実力
「大口の注文でも品質が変わらない製造先を探している」——そんな法人の要求に、株式会社フルハウスの自社工場は月産2,000枚の生産能力と60,000台超の累計実績で応えてきた。栃木県足利市の工場に揃う自動縫製機・自動フランジング機・タフティングマシンは、均一な製品を大量に安定製造するための基盤だ。熟練職人が仕上げを担うことで、設備だけでは届かない品質水準を維持している。
圧縮荷重試験と繰り返し耐久性試験を全品にクリアさせる基準は、マットレスが長期使用される製品である以上、妥協できない部分だ。この試験体制こそが、リピート受注を生み出す信頼の根拠になっている、という声が取引先のあいだで目立つ。
カスタマイズ対応の幅が、OEM依頼先選びの決め手になる
ポケットコイル・ボンネル・ハイカウントの仕様選択に始まり、硬さ・サイズ・カラー・縫製仕様まで調整できるOEM体制は、依頼先ブランドのコンセプトを製品に落とし込むための必要条件だ。業務用ボトムから脚付タイプまで製品カテゴリも選べるため、ホテルや施設の一括調達から個人向けブランドの立ち上げまで対応できる。工場直売による価格設定は、製造コストの見通しを立てやすくする。
ベーシックベッドは8色・オーダーサイズ・柄合わせ縫製まで対応可能だ。「自分たちのブランドとしてそのまま販売できるクオリティで仕上がってきた」という評価が寄せられているという。
圧縮梱包と分割設計が解決する、搬入の現実的な課題
製品がいくら良くても、搬入できなければ話にならない——株式会社フルハウスはその現実をきちんと製品設計に組み込んでいる。圧縮梱包・分割タイプのボトム・折りたたみ仕様という選択肢は、マンション・狭小住宅・エレベーターなしの住環境を想定したラインナップだ。ポケットコイルはやわらかめ・ややかため・かための3段階で、同じ製品カテゴリのなかでも細かな選択ができる構成になっている。
「納品先の施設で搬入経路が狭かったが、分割タイプで問題なく対応できた」という声が業務用途の発注者からも届いているようだ。搬入後の設置まで見越した設計が、エンドユーザー満足度を製品到着前から底上げしている。
SDGs登録と足利発のものづくりが持つ社会的な意味
令和5年7月14日にとちぎSDGs推進企業へ登録された株式会社フルハウスは、素材選定から製造工程まで環境負荷の低減を組み込んだ判断を続けている。足利市という地域に自社工場を構え、全国の法人・個人の需要を国内製造で受け止める構造は、地域雇用と産業維持という観点でも機能している。国産製品の信頼性と持続可能な製造姿勢を両立するモデルは、調達先を長期視点で選ぶ企業にとって一つの基準になり得る。
問い合わせはLINE・メール・電話（平日9:00〜17:00）で受け付けており、全国各地からのアクセスに対応した窓口体制が整っている。
