試験基準と職人仕上げが交差する、製品品質の担保
圧縮荷重試験と繰り返し耐久性試験という二つの試験基準をクリアした製品だけが、株式会社フルハウスの自社工場から出荷される。栃木県足利市に構えた工場では、自動縫製機・タフティングマシン・自動フランジング機を活用しながら、熟練職人が仕上げ工程を担う体制が維持されている。月間2,000枚の生産能力を誇りながら累計60,000台以上の実績を積んできた事実は、規模と品質を両立させた製造体制の証明だ。出荷前の試験をすべての製品に適用しているため、ロットによる品質のばらつきが出にくいと取引先から評価されている。
「大量発注してもクオリティが安定していた」という声は、OEM受託の継続率に直結している要因の一つだという。
個人向け販売とOEM受託を支える、製品の仕様幅
ポケットコイルのやわらかめ・ややかため・かたの3タイプを筆頭に、ボンネル・ハイカウントという仕様軸が揃っている。OEM受託ではサイズ・カラー・縫製仕様まで細かく設定でき、ブランドの要件に合ったオリジナル製品の開発が可能だ。個人向けにはベーシックベッド・マットレスの8色カラー展開が標準で、柄合わせ縫製の相談にも対応している。脚付ベッドから業務用ボトムまでラインナップが網羅されており、法人・個人のどちらの用途にも対応できる構成になっている。
「これだけの仕様展開を国内工場でやっているのは珍しい」という声が業界関係者から聞こえることもあるという。個人的にも、この製品の幅と品質管理の厳格さを国産で両立させている点に、株式会社フルハウスの製造業としての力量を感じた。
搬入シーンを想定した製品設計の実務的な価値
都市部のマンションや搬入経路が限られた建物では、大型寝具の搬入それ自体がハードルになる。圧縮梱包・分割タイプのボトム・折りたたみ仕様という設計対応は、そのハードルを製品側が吸収しようとする発想から来ている。住環境が多様化する現在において、「どこにでも届けられる寝具」というコンセプトは、製品の品質とは別の実用的な強みだ。設置トラブルの少なさが購入後の満足感につながるという声は、利用者レビューでも繰り返し確認できる。
業務用ボトムを含めた法人向けラインナップも充実しており、施設運営側の発注担当者が一括で選べる製品構成が整っている。
全国からの発注を受ける、栃木の自社工場の対応体制
富田駅から徒歩約7分の好立地に構えた自社工場が、全国の法人・個人からの問い合わせを受ける拠点となっている。電話・メール・LINEという複数の窓口を平日9:00〜17:00で開いており、相談のタイミングを選ばずに動けると取引先から好評だ。令和5年7月14日のとちぎSDGs推進企業登録以降、環境配慮型の製造プロセスへの移行も進めており、品質管理とサステナビリティを切り離さない姿勢が社外からも評価されている。
工場直売による流通効率化が価格競争力を生み、「国産品でこのコストは想定していなかった」という声が新規取引先から届くことも珍しくないという。
